TOYOTAの用語集

トヨタ生産方式（TPS）の代表的要素の1つ。
「かんばん方式」は、かつて「スーパーマーケット方式」ともいわれ、まさにスーパーマーケットからヒントを得て考案されました。スーパーマーケットや量販店では、商品名、品番、置き場所など、商品に関する情報が記載されている商品管理用のカードが使われています。
これをトヨタでは「かんばん」と称し、生産管理の工程に道具として使用したことから、「かんばん方式」と呼ばれるようになりました。トヨタ自動車では、後工程が前工程に部品を調達しに行く際に、何が使われたかを相手に伝える道具として、「かんばん」が利用されている。

・なぜ　スーパーマーケットの考えを応用？
スーパーマーケットは、顧客の必要とする品物を、必要なときに、必要な量だけ在庫し、いつ何を買いにきてもよい品ぞろえをしておきます。
ジャスト・イン・タイムを推進した大野耐一（元副社長）は、この考えを応用し、スーパーマーケットを前工程、顧客を後工程と考えました。
顧客である後工程が、必要な部品を、必要なときに、必要な量だけを前工程に取りに行くことで、前工程がムダに部品を多く造り、後工程に貯めてしまうという、それまでの非効率な生産性を改善することができたのです。

～トヨタグローバルサイトより～

トヨタ生産方式（TPS）の代表的要素の1つ。

ジャストインタイム（Just In Time:JIT）とは、必要な物を、必要な時に、必要なだけ適切に生産することです。

いわゆる100％受注生産をするということで、客の注文があって初めて生産し、引き渡す。

トヨタ生産方式（TPS）では、以下の7つのムダを無くすことが重要な取り組みとされている。

1. 作り過ぎのムダ
2. 手待ちのムダ
3. 運搬のムダ
4. 加工のムダ
5. 在庫のムダ
6. 動作のムダ
7. 不良をつくるムダ

これらの無駄を、「付加価値を高めない各種現象や結果」と定義しています。